Paneles frigoríficos: Diferencia de rendimiento térmico entre 80mm y 200mm

Cuando pensamos en cámaras frigoríficas, uno de los aspectos más críticos es el aislamiento térmico, y en eso los paneles frigoríficos son los protagonistas indiscutibles.

Elegir un panel de 80 mm o uno de 200 mm no es solo cuestión de grosor: es decidir entre eficiencia energética, durabilidad y la adecuada conservación de tus productos. En este artículo te explicamos la diferencia de rendimiento térmico entre estos dos espesores.

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Diferencia de rendimiento térmico entre paneles de 80 mm y 200 mm

El rendimiento térmico de un panel frigorífico se mide principalmente por su coeficiente de conductividad térmica o valor lambda (λ), y la transmitancia térmica o valor U, que indica cuánto calor puede atravesar el panel. Cuanto menor es el valor U, mejor es el aislamiento.

• Panel de 80 mm: suele tener un valor U alrededor de 0.22 W/m²K. Es adecuado para cámaras de refrigeración (+2°C a +8°C) y aplicaciones donde la temperatura no baja de 0°C. Es un panel con buen aislamiento, pero para condiciones menos exigentes.

• Panel de 200 mm: gracias a su mayor grosor y núcleo (por ejemplo, poliuretano de alta densidad), puede llegar a valores U tan bajos como 0.05 W/m²K. Son ideales para congelación intensa o ultracongelación (-20°C a -40°C o más) donde el aislamiento debe ser máximo para evitar pérdidas importantes de frío.

¿Qué significa esto en términos prácticos?

Un panel de 200 mm puede reducir las pérdidas de frío hasta en un 75% respecto a uno de 80 mm. Esto se traduce en un menor esfuerzo del sistema de refrigeración, reducción del consumo energético y, sobre todo, una temperatura más estable para conservar los productos durante más tiempo y de forma segura.

Duración promedio de los paneles frigoríficos: ¿80 mm o 200 mm?

La duración promedio de un panel frigorífico bien instalado y mantenido oscila entre 25 y 30 años, pero el grosor del panel influye directamente en su resistencia y vida útil:

• Panel de 80 mm: si bien puede ofrecer un rendimiento aceptable en condiciones moderadas, su menor espesor lo hace más susceptible a deformaciones por cambios bruscos de temperatura, golpes o humedad, especialmente en cámaras de congelación. Por eso, su vida útil puede reducirse si se usa en aplicaciones para las que no está pensado.

• Panel de 200 mm: naturalmente es más robusto y estable, soportando mejor la presión y el estrés térmico. Además, el mayor aislamiento protege la estructura interna del panel contra la entrada de humedad y corrosión, incrementando su durabilidad y reduciendo mantenimiento.

Recomendaciones de panel según tipo de cámara frigorífica

No todos los negocios ni tipos de refrigeración necesitan lo mismo. Aquí una guía sencilla para no equivocarte:

Tipo de cámara	Temperatura promedio	Espesor recomendado	Justificación
Cámara de refrigeración	+2°C a +8°C	80-100 mm	Buen nivel de aislamiento sin sobredimensionar
Cámara de congelación	-18°C a -25°C	120-150 mm	Aislamiento reforzado para evitar pérdidas
Ultracongelación	-30°C o menos	180-200 mm	Máxima eficiencia para preservar propiedades
Almacenamiento temporal	+0°C a +5°C	60-80 mm	Espesor menor para cámaras no permanentes

Para cámaras de uso intensivo en congelación, apostar por paneles de 150 mm o más no es un lujo, es una necesidad para evitar gastos innecesarios en electricidad, averías y pérdidas de producto. En refrigeración o almacenamiento temporal, un panel de 80 mm puede ser suficiente si el entorno no es muy exigente y el volumen de productos no es demasiado grande.

Cómo ves, no hay un mejor grosor universal, dependerá de las necesidades de tu proyecto. Es por eso, imprescindible contar con un equipo experto capaz de aconsejarte y ofrecerte lo mejor para tu negocio.

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